分解能
最小読取値が答えを決める理由
最小読取値とは、その器具が区別できる最小の差のことです。測る対象の性質ではなく、手に持っている目盛の性質です。
これは意図的な食い違いから生まれます。50目盛の副尺では、50の目盛が49ミリメートルを占めるように刻まれるので、1目盛は0.98 mm — 主尺の1目盛よりちょうど0.02 mm短くなります。この差は目盛に沿って積み上がり、だからこそ副尺の線のうち1本だけしか主尺の線と同じ高さになれません。どの線かが端数を教えてくれます。
| 副尺の種類 | 主尺の1目盛 | 副尺の目盛数 | 最小読取値 |
|---|---|---|---|
| 標準（メートル） | 1 mm | 50 | 1 ÷ 50 = 0.02 mm |
| 中間（メートル） | 1 mm | 20 | 1 ÷ 20 = 0.05 mm |
| 粗い（メートル） | 1 mm | 10 | 1 ÷ 10 = 0.1 mm |
| インチ | 0.025 in | 25 | 0.025 ÷ 25 = 0.001 in |
シミュレーターで試す
ボールベアリングを読み込み、最小読取値を切り替えてみてください。ボールは15.88 mmです。0.02 mmのノギスは15.88と報告し、0.05 mmのノギスは15.90にしか着地できません。部品は何も変わっていません — 変わったのは器具の分解能です。真の寸法と報告される寸法とのこの差が、測定について最初に体に入れるべきことです。
限界
ノギスでは役不足なとき
0.02 mmの副尺は汎用の工場用器具であって、計測室の道具ではありません。4つの場面では別のものが必要です。
公差が0.02 mmを下回るとき
軸受のはめあい、研削した軸、リーマ仕上げの穴は、ノギスが分解できるよりはるかに厳しく指定されます。0.01 mmのマイクロメータ、それ未満ならデジタルマイクロメータを使ってください。
ジョウより狭い形状
ノギスのジョウ先端は数ミリメートルの幅があるので、狭い溝や細いスリットにはそもそも入りません。すきまゲージやデプスマイクロメータを使ってください。
熱い、柔らかい、たわみやすい部品
鋼は100 mmあたり10 °Cでおよそ0.012 mm伸びます。旋盤から下ろしたばかりの部品は大きく読めます。まず室温になるまで待ってください。
300 mmを超える寸法
長いノギスでは本尺のたわみが支配的になります。ハイトゲージや棒形ノギスのほうが信頼できる結果を出します。
試す
このページの内容は、器具を目の前に置くとずっと腑に落ちます。
シミュレーターにはドラッグできるジョウ、3種類の最小読取値、インチモード、ゼロ点誤差の再現、そして読み取りを採点する練習モードがあります。
ノギスシミュレーターを開く